Hvordan afgør man, om et 3D-svejsebord har brug for vedligeholdelse?

1. Upræcis placering: Ved samling af moduler eller installation af armaturer kan fejljustering af huller, vanskeligheder med at indsætte stifter eller huller efter forbindelse være forårsaget af slid eller deformation af positioneringshuller eller resterende svejseslagge i T-slidserne.

2. Løs fastspænding: Hvis emnet forbliver løst, efter at PC-stifterne eller fiksturerne er strammet, eller endda forskydes under svejsning, afspejler det slid eller elastisk svigt af forbindelseskomponenterne.

3. Glidende stop: Hvis det bevægelige modul ikke bevæger sig jævnt langs styreskinnen, med tydelig modstand eller unormal støj, er det normalt forårsaget af utilstrækkelig smøring, forurening eller deformation af styreskinnen.

4. Overfladebeskadigelse: Gruber, ridser eller fremspring på arbejdsfladen, især i områder med høj-brug, vil påvirke arbejdsemnets pasform og planhed.

5. Dårlig renlighed: Ophobning af store mængder metalstøv, svejseslagge eller slam i T-spalterne og positioneringshullerne, hvis de ikke renses i tide, vil direkte påvirke positioneringsnøjagtigheden. 6. Fladhed, der overskrider grænserne: Et niveau angiver lokaliserede bølger, der overstiger 0,15 mm/m², hvilket tyder på en ujævn platformspænding på 0,15 mm/m²,{4}.

7. Pneumatisk systemfejl (f.eks. med automatiske funktioner): Langsom cylinderbevægelse, luftlækager og tryksvingninger påvirker stabiliteten af ​​automatiseret svejsning.